新沂纤维3D打印机应用

3D打印技术塑料材料的特点与适用性性能：由于工程塑料具有良好的强度、耐候性和热稳定性，使得其应用更加普遍，特别是在工业产品的制备中，因此工程塑料成为当前应用更为普遍的3D打印材料，尤其是以(ABS)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯砜(PPSF)、聚醚醚酮(PEEK)等为表示的3D打印材料。3D打印技术对塑料材料的性能和适用性提出了更高的要求，其中更基本的要求就是熔融、液化或粉末化后具有流动性，而3D打印成型后通过粘合、聚合、固化等方式形成较好的强度和特殊功能。现在，一般的塑料都可以用于3D打印，但是由于每种塑料的特性不同，导致3D打印的工艺和产品性能都会受到影响。金属箔是薄膜层叠加3D打印材料的一种。

新沂纤维3D打印机应用

到目前为止，根据3D打印制造方法的原理已经产生了许多制造技术，并且根据实际情况对许多材料进行了划分。3D打印常用的材料有PLA、不锈钢、钛合金、铝、石膏、橡胶、耐用尼龙等。实现3D打印的技术主要有光聚合成型技术、颗粒材料成型技术、挤出成型技术、线材成型技术、层压成型技术和粉末层喷嘴技术。以建筑行业为例，从设计角度来说:盖房子不需要复杂的设计过程，每个专业设计师都是在3D模型中完成自己的设计。也许有一天，每个人都可以直接从网上下载想要的建筑模型。对于建筑造型来说，传统建筑中难以实现的曲面造型在3D打印中变得更加简单，这对追求自由造型的建筑师来说是个好消息。激光3D打印机公司提醒您新的结构设计方法必须出现。比如利用有限元分析，现有的结构设计规范和相关技术标准可能不再适合打印建筑，需要制定适合3D打印在建筑中应用的行业规范。新的施工工艺要求新的验收标准，同时应开发新的建筑检测技术。

新沂纤维3D打印机应用

ULTEM™ 9085长丝是Markforged的首种高温打印聚合物。它是一种极其耐用的热塑性塑料，具有出色的火焰、烟雾特征和FST特性。ULTEM™ 长丝可用于生产航空航天应用，将Markforged的CFR技术带入新领域。ULTEM™ 细丝可用 Markforged的新型3200cc XL线轴，这款线轴我们的标准线轴大四倍。碳纤维FR-A(航空航天)碳纤维FR-A是Markforged独特的超**度连续碳纤维的阻燃变体，当该材料用于增强OnyxFR-A等复合基材时，可以制造出与6061-T6铝一样坚固的部件。它非常坚固，可以精确地放置在各种几何形状中；当用碳纤维FR-A(Markforged独特的超**度连续碳纤维的阻燃变体)增强OnyxFR-A时，它可以生产与6061-T6铝一样坚固的零件。OnyxFR的变体OnyxFR-A和碳纤维FR的变体FR-A专为航空航天、交通运输和汽车行业的要求行业。OnyxFR-A和碳纤维FR-A专为满足航空航天、运输和汽车行业的要求而打造。FR-A材料建立了批次级别的材料可追溯性，并通过了CFR25.853认证。MarkforgedX7上使用的的OnyxFR-A和碳纤维FR-A正在通过NCAMP流程进行认证。连续碳纤维3D打印机满足制造的精度需求。

新沂纤维3D打印机应用

激光3D打印机厂家提醒您生物复合材料又称为生物医用复合材料，它是由两种或两种以上不同材料复合而成的生物医学材料。制备此类材料的目的就是进一步提高或改善某一种生物材料的性能。此类材料主要用于修复及替换人体组织、器官或增进其功能。根据不同的基材，生物复合材料可分为高分子基、金属基和陶瓷基复合材料三类。它们既可以作为生物复合材料的基材，又可作为增强体或填料，它们之间的相互搭配或组合形成了大量性质各异的生物医学复合材料。根据材料植入体内后引起的组织反应类型和程度，生物复合材料又可分为生物惰性的、生物活性的、可生物降解的和吸收的复合材料等类型。

新沂纤维3D打印机应用

耐高温的3D打印材料常见应用：（1）航空航天领域：用碳纤维、玻璃纤维增强的聚芳醚酮可用于飞机的机舱、门把手、操纵杆、发动机零件、直升机旋翼等。（2）电子工业：电线电缆包覆、高温接线柱、电机绝缘材料等。（3）汽车工业：汽车齿轮密封片、吃路边你支撑座、轴承粉末涂料、轮胎内压传感器壳等。（4）机械设备：轴承座、较离心机、复印机上分离爪、化工用滤材、叶轮等，PEI（聚醚酰亚胺）PEI板属于非结晶性塑料。是一种无定形的高性能聚合物，是用无定形PEI(聚醚酰亚胺)所制造的工程塑料经过挤出机高温挤出而成。具有耐高温及尺寸稳定性，以及抗化学性、阻燃、电气性、强度高、高刚性等等。塑料3D打印材料3D打印材料尽量满足对应强度、刚度、耐潮湿性、热稳定性等要求，有利于快速、精确地加工原型零件。

新沂纤维3D打印机应用

不同原理的3D打印使用的材料不同，材料种类非常多，应用不同所使用的材料也不同，需要具体到某种原理、某种应用的3D打印，才能具体说用到什么材料。3D打印材料一般是和具体工艺相连的，选择不同的材料，也就决定了工艺，也就决定了工艺所带来的限制，比方说尺寸精度、更小细节，壁厚，反之，如果知道目标成品必须要达到的尺寸精度、更小细节和壁厚，也可以反过来决定可选的3D打印材料。而陶瓷材料具有强度高、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性，在航空航天、汽车、生物等行业有着普遍的应用。但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难，特别是复杂陶瓷件需通过模具来成形。模具加工成本高、开发周期长，难以满足产品不断更新的需求。3D打印材料尽量满足对应强度、刚度、耐潮湿性、热稳定性等要求，有利于快速、精确地加工原型零件。