杭州纤维3D打印机厂家

高性能PEEK材料3D打印的应用：汽车及其他运输机械领域，欧洲PEEK树脂增长更快的是汽车零部件产品市场，尤其是发动机周边零部件、变速传动部件、转向部件等，用PEEK塑料替代了一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车工业对微型化、轻量化和降低了成本的要求，对PEEK树脂的需求将继续增加。在欧洲，有44个零件用PEEK塑料替代传统的金属制品。公用机械零件，对影印机上的分爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，采用PEEK树脂代替金属，可使零件轻量化、抗疲劳，并能做到无油润滑。瓷器光泽高份辨率的陶瓷粉与光敏树脂混合的复合陶瓷3D打印材料可选用。

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到目前为止，根据3D打印制造方法的原理已经产生了许多制造技术，并且根据实际情况对许多材料进行了划分。3D打印常用的材料有PLA、不锈钢、钛合金、铝、石膏、橡胶、耐用尼龙等。实现3D打印的技术主要有光聚合成型技术、颗粒材料成型技术、挤出成型技术、线材成型技术、层压成型技术和粉末层喷嘴技术。以建筑行业为例，从设计角度来说:盖房子不需要复杂的设计过程，每个专业设计师都是在3D模型中完成自己的设计。也许有一天，每个人都可以直接从网上下载想要的建筑模型。对于建筑造型来说，传统建筑中难以实现的曲面造型在3D打印中变得更加简单，这对追求自由造型的建筑师来说是个好消息。激光3D打印机公司提醒您新的结构设计方法必须出现。比如利用有限元分析，现有的结构设计规范和相关技术标准可能不再适合打印建筑，需要制定适合3D打印在建筑中应用的行业规范。新的施工工艺要求新的验收标准，同时应开发新的建筑检测技术。

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3D打印机厂家带您了解3D打印制造流程如下：1、建模软件设计，生成数字模型是3D打印过程的一步。生成数字模型的Z常见方法是利用计算机辅助设计软件(CAD)。有大量与3D打印兼容的免费和专业的CAD程序。逆向工程也可以用于通过3D扫描生成数字模型。在进行3D打印设计时，必须考虑几个设计注意事项。这些通常集中在特征几何形状限制和支撑或逃生孔要求上，并且会随技术的不同而不断变化。2、STL文件转换和操作，与传统制造方法不同，3D打印过程中的关键阶段是要求将数字模型文件转换为STL(立体光刻)文件。STL使用三角形(多边形)来描述对象的立体参数信息。在将模型转换为STL文件之前，应考虑几个模型限制，包括物理尺寸，水密性和多边形数量。一旦生成了STL文件，该文件就会导入到切片软件中进行处理。该程序将STL文件转换为Gcode代码。Gcode代码是一种数控(NC)编程语言。它用于计算机辅助制造(CAM)中，以控制自动化机床(包括CNC机床和3D打印机)。切片器程序还允许设计人员自定义构建参数，包括支撑，层高和零件方向。

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打印机打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素/英寸）或者微米来计算的。一般的厚度为100微米，即0.1毫米，也有部分打印机如ObjetConnex系列还有三维Systems'ProJet系列可以打印出16微米薄的一层。而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天，根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品，而三维打印技术则可以以更快，更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。

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连续碳纤维3D打印属于FDM（熔融堆积成型）技术，故在使用和流程方面，相比光固化和3d打印尼龙粉末类技术会简单很多(光固化3D打印通常需要酒精清洗零件并人工打磨支撑点，sls3d打印技术会产生粉尘并需要在打印完成后做喷砂处理)。由于具备**度、操作简便、智能化、低成本等特点，Markforged已经成为过去5年全球成长**快的3d打印机品牌，可见全球用户对该技术的欢迎程度。而且，Markforged也有金属3D打印机哦，Metal X就是Markforged的金属3D打印机，可以打印金属哦，也可3d打印金属件，对于结构复杂的金属零件也可以轻松打印呢，像铜3d打印、3d钛金属打印、铝合金3d打印等3d打印材料。

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4、去除3D打印支撑，对于某些3D打印技术，去除3D打印模型支撑就像将打印好的模型直接从打印平台拿出来一样简单。对于其他更工业化的3D打印方法，去除支撑是一项特定工作流程，涉及准确地提取打印模型对象，同时仍将其封装在构建材料中或附着在3D打印平台上。这些方法需要复杂的拆卸程序，熟练的机器操作员以及安全设备和受控环境。5、3D打印后处理过程，后处理程序再次因3D打印机技术而异。SLA 3D打印技术要求在模型处理之前要在紫外线下固化，金属零件通常需要在烤箱中消除应力，而FDM技术制作的零件可以直接手动处理。大多数3D打印模型都可以打磨，并采用其他后处理技术(包括高压空气清洁，抛光和着色)来准备Z终使用的3D打印模型。